Nombre Parcourir:0 auteur:Emballage publier Temps: 2021-03-11 origine:Grand Packing
Thermoformage ou moulage par injection, lequel est votre sélection? Différentes entreprises peuvent prendre leur décision en fonction de leur coût, de leur efficacité et de leur qualité prévus. Cependant, le thermoformage et le moulage par injection ne sont pas toujours opposés les uns aux autres. Au contraire, l'utilisation mixte du thermoformage et du moulage par injection peut entraîner une perspective plus large.
En recherchant le thermoformage ou le moulage par injection en ligne, nous pouvons trouver des dizaines de liens à ce sujet. Mais on peut également voir que le thermoformage n'est pas aussi influent pour l'industrie plastique que le moulage par injection.
1. Qu'est-ce que le thermo forme et qu'est-ce que le moulage par injection?
Le thermoformage est une méthode par laquelle la feuille thermoplastique est traitée pour la production (actuellement de nombreux types de matériaux composites peuvent également être utilisés).
Dans la production, une feuille avec une certaine taille et une certaine forme est fixée par le cadre du moule. Il est ensuite chauffé à l'état élastique élevé. En même temps, la feuille s'étend. Ensuite, la feuille sera pressée contre le moule et obtiendra la forme du moule. Après refroidissement, façonner et modifier, les produits finaux sont fabriqués. La pression de la formation thermique provient de la différence de pression du vide et de l'air comprimé, ou une pression mécanique et hydraulique.
À mesure que la technologie de production se développe progressivement, l'équipement de thermoformage n'est plus un système de formation de feuille en plastique autonome, mais une partie d'une ligne de production avec d'autres équipements pour une efficacité de production plus élevée et un coût de production plus faible.
D'un autre côté, qu'est-ce que son moulage par injection? Il se réfère à la méthode par laquelle le granule de polymère ou la poudre est chauffé, comprimé, cisaillé, mélangé, transmis, homogénéisé et fondu. Ensuite, un piston ou une tarière appuiera le polymère fondu pour l'injecter à la cavité de moisissure pré-verrouillée à travers l'injecteur de la trémie et le système d'injection du moule. Après refroidissement et mise en forme, des produits en plastique avec une certaine forme et précision peuvent être fabriqués.
Le moulage par injection est l'une des méthodes de traitement du plastique les plus importantes. Il a intégré de plus en plus de notions systématiques ces dernières années. Le matériau peut être traité systématiquement et intelligemment et les produits peuvent être testés, assemblés et emballés en ligne.
2. Comparaison avec la formation de thermo et le moulage par injection
De nombreux plastiques peuvent être traités par thermoformage ou moulage par injection. La popularité du moulage par injection de pièces grandes ou minces rétrécit également les limites traditionnelles. Cependant, il n'est toujours pas si facile pour les producteurs de faire un choix du thermoformage et du moulage par injection. Ils doivent prendre en compte de nombreux facteurs.
1) coût
Le coût est toujours le premier facteur considéré par les producteurs. Il existe certains facteurs connexes impliquant le coût.
A. Coût de moisissure faible pour le thermoformage
Le coût de la moisissure pour le thermoformage est si inférieur à celui du moulage par injection. Le thermoformage, en particulier la formation de pression, peut entraîner une grande efficacité de coût pour les grands produits, en particulier lorsque le coût des moisissures sera élevé pour le moulage par injection. La formation de pression à faible coût peut toujours garantir la qualité des produits. En outre, l’apparition de produits de haute qualité par thermoformage peut répondre aux besoins des clients.
Un autre facteur pour le coût de la moisissure est la taille du produit. À mesure que la taille augmente, la différence de coût du moule entre le thermoformage et le moulage par injection peut augmenter. Il est plus économique que les grands produits soient traités par le thermoformage. Et plus le produit est grand, plus le thermoformage sera avantageux. Normalement, la taille des produits thermoformés peut atteindre même 1200 * 2400 mm.
B. Coût unitaire faible pour le moulage par injection dans la production de masse
Les petits produits peuvent être produits en masse par moulage par injection pour un faible coût unitaire. Cependant, il existe également des exceptions: par exemple, le thermoformage peut toujours être plus économique pour les petits produits à paroi mince.
Au NPE (2015) aux États-Unis, Kiefel a introduit une gaine de protection pour le test de température de l'oreille des enfants. Il était impensable que de tels produits minces aient été produits par moulage par injection.
C. Coût matériel
Le coût du thermoformage est environ 50% plus élevé que les autres méthodes de matériau, car le matériau pour le thermoformage doit être de haute qualité.
D. Consommation d'énergie
La feuille de plastique doit être flexible pendant le traitement. Il se brisera parfois en raison de Overtretch, ce qui est un gaspillage et augmentera les coûts.
2) Efficacité
L'efficacité est également un facteur important pour l'industrie manufacturière, notamment non seulement l'efficacité de la production, mais aussi le développement de l'efficacité et l'efficacité pour venir sur le marché.
A. Si les produits devraient arriver sur le marché dans un temps plus court, le thermoformage peut avoir des avantages évidents
La vitesse de production peut être beaucoup plus élevée par thermoformage. Une fois le diagramme du produit déterminé, le matériau peut généralement être thermoformé dans un mois, ce qui n'est pas pratique pour le moulage par injection.
B. Efficacité plus élevée pour l'enquête et l'ajustement des produits
Il est plus facile de modifier les moisissures pour la formation de pression et le thermoformage que le moulage par injection. Étant donné que la plupart des coupes sont directement terminées dans un centre d'usinage à 5 axes, un autre ajustement de la coupe secondaire peut être achevé simplement en modifiant le programme. En outre, il est également plus facile de régler le moule ALU que la moisissure en acier.
Il est plus flexible et économique d'adopter un thermoformage pour que les produits soient étudiés, en particulier lorsque les produits sont complètement nouveaux et qu'il n'y a pas d'expérience de fabrication pour référence.
Il coûte plus court pour que les produits thermoformés entrent sur le marché, généralement environ 6 à 8 semaines. Et les produits peuvent être variables en apparence, en schéma, etc.
C. Stabilité du système dans la production de masse
Une analyse en béton doit être effectuée pour chaque produit spécial. En fait, la méthode peut toutes générer une efficacité de fabrication élevée.
3) qualité
Les produits thermoformés et moulés par injection ont leurs propres mérites de qualité.
A. de haute qualité et durabilité
Les produits thermoformés peuvent rivaliser avec des produits moulés par injection en qualité. Mais les produits thermoformés ne sont traités que d'un côté, c'est-à-dire que le moule ne peut aider à former un côté de la feuille de plastique. La minceur des produits finaux est généralement déterminée par la conception des pièces.
Les produits thermoformés ont une belle apparence avec le niveau A et n'ont aucun problème comme les conduites de gaz, la marque d'évier, la marque de dissolution et ainsi de suite comme moulage par injection.
Articles
Thermoformage
Moulage par injection
Matériel
Coût
Assez élevé (supérieur à la résine)
Relativement bas
Montant
Assez élevé (jusqu'à 40% en considérant le matériau de rebut)
Assez bas (moins de déchets)
Coût de la machine
Inférieur à la moulure d'injection
Supérieur à la thermoformage
Coût de la moisissure
Environ 1/10 de moisissure d'injection
Environ 10 fois plus élevé que le moule à thermoformage
Coût de l'équipement de coupe
Relativement élevé
Négligeable
Minceur
Min. minceur
Environ 0,05 mm
1bout 1 mm
Uniformité
Difficile à contrôler
Très uniforme
Rigidité
Garantir la rigidité dans la grande zone par des techniques spéciales
Excellent
Apparence
Brillant
Pas très bien
Excellent
Détail
Pas excellent
excellent
Flexibilité de production
Très haut
bas
Temps de production
Court
Environ 4 fois plus long que le thermoformage
B. Les produits à paroi mince peuvent être produits par thermoformage à grande échelle.
C. Matériel spécial
Le matériau spécial est un autre facteur qui doit être pris en compte lors du choix de la technique de moulage.
D. L'équipement de thermoformage ne peut transformer le matériau que sur le côté par la moisissure. Par conséquent, il est difficile de theronner les angles et les coins durs des produits, mais il est courant de générer un stress interne.
Le thermoformage est une technique avec des mérites et des démérites. Mais il est toujours très efficace et peut traiter les produits avec une gamme de taille large et une forme variable. Par conséquent, il est toujours utilisé pour la production de masse de produits de haute qualité.
Il convient de souligner que la comparaison des performances ci-dessus est basée sur la production normale, à l'exclusion de l'influence des cas spéciaux ou de l'innovation scientifique.
3. Le thermoformage se bat toujours contre le moulage par injection?
Il est enclin à comparer le thermoformage avec le moulage par injection. Mais maintenant, une autre tendance attire beaucoup l'attention: de plus en plus d'applications intègrent le thermoformage et le moulage par injection bien qu'ils soient deux méthodes fondamentalement différentes. Peut-être que de telles applications peuvent nous impressionner avec son efficacité plus élevée.
Application de la formation de thermo dans des machines pharmaceutiques et d'emballage
