Principe de travail de la machine d'emballage en poudre

Pour comprendre le principe de travail de la machine d'emballage en poudre (comme machine d'emballage en poudre sachet, machine à dépôt en poudre) et comment fonctionne la machine d'emballage en poudre, nous devons d'abord savoir comment la machine mesure la poudre. Et puis différents principes de travail peuvent être expliqués pour différentes méthodes de mesure.

La machine d'emballage en poudre mesure généralement la poudre en volume ou en poids (mesure de la machine d'emballage en poudre)

1) Mesurer par volume

Le remplissage quantitatif du volume signifie que le matériau est rempli quantitativement en contrôlant son volume. La machine de remplissage de tarière quantitative est une telle machine, mesurant le matériau en volume. Ses avantages sont sa structure simple. Aucun appareil de pesage n'est nécessaire, de sorte que la machine peut économiser des coûts mais améliorer l'efficacité de remplissage. Il obtient également certains inconvénients tels que la précision de remplissage fluctuant, car les propriétés des matériaux, telles que la gravité spécifique apparente, l'uniformité de la taille des granules, l'hygroscopicité et le degré de relâchement, peuvent tous influencer la précision du remplissage. Par conséquent, le matériau approprié pour la machine de remplissage quantitative de volume doit être de la poudre de taille uniforme, de densité en vrac stable et une bonne fluidité.

Le remplissage quantitatif de volume peut également être classé en deux types. L'une consiste à contrôler le volume des matériaux en contrôlant le débit et le temps des matériaux, à savoir en contrôlant la vitesse et le temps de rotation de la tarière ou le contrôle du temps vibrant de l'alimentateur vibrant. L'autre type est de mesurer le volume du matériau avec certains conteneurs de mesure, tels que la mesure du cylindre, la tasse de mesure ou le piston.

Il existe un problème commun existant dans les deux méthodes de remplissage ci-dessus: comment stabiliser la densité en vrac du matériau? Normalement, les vibrations, le mélange, l'azote et l'aspirateur peuvent tous être utiles. Dans les circonstances où une précision de remplissage élevée est requise, le détecteur automatique peut être réglé pour détecter la gravité spécifique apparente du matériau, puis contrôler le remplissage en conséquence pour un volume de remplissage précis.

2) Mesurer par poids

Le remplissage quantitatif du poids peut garantir la précision de remplissage en contrôlant le poids du matériau à remplir. Par rapport à la méthode de remplissage mentionnée ci-dessus, elle est plus complexe et plus coûteuse mais plus peu efficace. Son matériau cible comprend toujours des granules non uniformes, une densité de vrac instable et un prix encore plus élevé. À l'heure actuelle, il existe une échelle de levier mécanique, une échelle électronique et une échelle mécatronique pour le remplissage quantitatif de poids. L'alimentation des matériaux est également classée dans l'alimentation à un étage et l'alimentation en plusieurs étapes en fonction d'une manière particulière d'alimentation. Pour une plus grande précision et une vitesse d'alimentation, la machine alimente le matériau en plusieurs étapes et le matériau de pesage en même temps.