Instructions techniques et de spécification de la machine à emballer automatique pour sachets

Fonction d'emballage

Repère de couleur des deux côtés pour la correction automatique et suivi automatique pour les ajustements. Il peut automatiquement compléter le processus d’emballage tel que la fabrication de sachets, le dosage, le remplissage, le scellage, le poinçonnage, la découpe facile de déchirement par entaille, la découpe de ligne de rupture simple et horizontale facile à déchirer, l’impression par lot et le comptage. L'emballage multi-sachet automatique du produit emballé peut être fini en un remplissage unique.

Gamme d'emballage

Il convient aux matériaux d'emballage de différentes formes, tels que poudre, comprimé, capsule, granule, pilule et matériau visqueux.

Gamme de taille de sachet	Longueur du sachet: 55-180mm; Largeur du sachet: 32,5-420mm (La largeur minimale du sachet de poudre est de 60 mm.)
Plage de mesure	1-200 ml (0,5-100g)
Numéro de ligne du sachet	2-12 lignes (L'emballage liquide est généralement plus de 10 lignes)
Fréquence de coupe horizontale (temps / min)	La fréquence la plus élevée est de 70 fois / min et un réglage progressif (réglage) peut être effectué en fonction des exigences de l’utilisation. (La vitesse la plus élevée pour la poudre est de 40 fois / min.)
Largeur max. Du matériel d'emballage	910mm
Matériel d'emballage approprié	Plastique / aluminium / plastique, plastique / papier / plastique, plastique / plastique, plastique / aluminisé / plastique
Précision de mesure	± 5%
Source de courant	380V 50Hz
Pouvoir total	7.5 kw
Bruit	76 dB (A)
Température ambiante appropriée	0-35
Altitude appropriée	<2000 m
Dimension globale(L * W * H)	1500*1540*2200 mm
Poids	1200 kg
Fréquence du moteur	5-60Hz (Vitesse de rotation du moteur: 135-1620 tr / min)

Capacité de contrôle automatique dans la production

La machine entière est contrôlée automatiquement par l'ordinateur. Il adopte une marque de couleur double face pour la correction automatique et un suivi automatique pour l'ajustement. La machine principale adopte une conversion de fréquence en continu pour la régulation de la vitesse. La température de chauffage est contrôlée par la machine. En cas d'opération incorrecte et de défaillance multipoint, la machine s'arrête automatiquement.

Capacité d'ajustement d'erreur dans la production

Le volume emballé d'un seul sachet et de plusieurs sachets peut être ajusté et il est certain que l'erreur est de ± 5%.

Conformité aux normes GMP

"Lignes directrices pour la mise en œuvre de BPF dans les équipements pharmaceutiques" Artical 3, Chapitre 1, Section 10, "Machine de conditionnement pour sachets". dispositions et exigences connexes. GB / T17313-1998 “Machine de formage-remplissage-scellage de sachet”

Configuration de base & structure

1. Les éléments clés du système de contrôle utilisent des composants de contrôle importés dotés de performances fiables.

une. PLC: FX1N － 60MR Fabriqué à Mutsubishi, Japon;

b. Convertisseur de fréquence: VF015A 21A Fabriqué à Delta, Taiwan;

c. Interface homme-machine: Smart700 Made in Siemens.

2. Système de remplissage

En raison des différents produits emballés, la machine est équipée d'un dispositif de remplissage et d'alimentation spécialement conçu: dispositif d'alimentation volumétrique pour granulés et dispositif d'alimentation vibrant pour comprimés, gélules et comprimés de forme spéciale.

3. Système de transmission

La machine adopte un entraînement par courroie, un entraînement par chaîne, un entraînement par engrenage, un entraînement par courroie crantée et un entraînement par courroie transporteuse, respectivement, selon les exigences de détail des différentes pièces. Ces processus de transmission sont complétés respectivement par moteur, réducteur, engrenage, roue à chaîne, roue à courroie crantée et arbre de transmission. Le mécanisme différentiel est adopté aux quatre endroits du système de transmission pour des exigences particulières telles que l’impression, la coupe horizontale, la coupe horizontale de lignes de cassure et la correction automatique avec repère de couleur. Le mécanisme de pignon excentrique réglable est adopté aux deux endroits du système d’entraînement et sa quantité de réglage est déterminée par la taille du sachet.

4. Déroulement du film

Le mécanisme de déroulement du film, situé à l'arrière de la machine, comprend un arbre de déroulement, un cadre de déroulement, un rouleau de guidage de film et un rouleau de guidage de film mobile. Le processus de déroulement du film consiste à ce que l’arbre de déroulement soit entraîné par le micromoteur afin de mettre le rouleau en mouvement, puis la longueur de déroulement et la force de tension du film sont contrôlées par le rouleau de guidage du film mobile. Lorsque le film est épuisé ou se sépare soudainement, l'interrupteur photoélectrique est recouvert par le rouleau de guidage de film mobile, de sorte que la machine cesse de fonctionner automatiquement. La tige de la main qui ajuste le mouvement gauche-droite du rouleau de déroulement est placée sur le côté gauche du mécanisme de déroulement du film afin que le centre du film soit aligné avec le centre du mécanisme de division du film.

5. Fractionnement du film

Le mécanisme de séparation du film, situé sur le dessus du châssis de la machine, comprend un rouleau de guidage de film, un couteau et une plaque de séparation de film. Le film est divisé en deux parties par le mécanisme de séparation du film, puis leur direction de déplacement est tournée par la plaque de séparation du film, et ils sont tirés vers le rouleau de scellement vertical pour être scellés par le rouleau de guidage de film. La plaque de séparation du film peut se déplacer d'avant en arrière à travers le volant pour répondre aux exigences de matériaux d'emballage de différentes largeurs.

6. Cachetage: Il comprend le scellement vertical et le scellement horizontal. De cette manière, l’étanchéité sur quatre côtés de la fabrication du sachet est formée.

DeviceLe dispositif d'étanchéité vertical est constitué de deux rouleaux d'étanchéité verticaux et le chauffage et les éléments thermosensibles sont installés à l'intérieur. Lorsque cela fonctionne, le couple de rouleaux de scellement verticaux tourne continuellement dans le sens inverse, et le film est chauffé et laminé pour former la bande de scellement verticale sous leur traction. La pression entre les deux rouleaux est assurée par des ressorts et les deux rouleaux peuvent être séparés manuellement lorsque l'opération est terminée.

②Le dispositif de scellement horizontal est constitué de deux rouleaux de scellement horizontaux, et le chauffage et les éléments thermosensibles sont installés à l'intérieur. Lorsque cela fonctionne, le couple de rouleaux d’étanchéité horizontaux est entraîné par le système de transmission afin de faire tourner en continu le pignon dans le sens inverse, et la pression entre eux est assurée par des ressorts. Il y a 2 ou 3 courroies de scellement autour du rouleau de scellement horizontal. Le temps de scellement est donc de 2 ou 3 virages. Le mécanisme à pignon excentrique réglable est intégré dans la chaîne de transmission pour garantir que la vitesse linéaire instantanée lors du scellement horizontal ligne avec la vitesse linéaire du film, au cas où le film se plisse ou est trop étiré, même cassé. La structure d’étanchéité a une conception raisonnable et le matériau d’emballage dispose d’une large plage de choix.

7. Impression par lots et mécanisme de coupe facile à déchirer l'entaille

Le lot Le mécanisme d’impression et le mécanisme de découpe facile à déchirer l’entaille se trouvent sur le même arbre, alors qu’ils sont décalés à certains angles. Leurs plaques de support sont également sur le même arbre. Lorsque la machine fonctionne, les deux arbres tournent en continu dans le sens inverse. Une fois qu’ils tournent un cercle, ces deux opérations sont effectuées trois fois. L'arbre a la même vitesse de rotation et la même vitesse linéaire que le rouleau de scellement horizontal, et le mécanisme à pignon excentrique est également adopté dans la chaîne de transmission. Le fonctionnement du dispositif d’impression par lot suit le rythme de la machine principale. De ce fait, le numéro de lot est clair, ferme et facile à remplacer.

8. Il a les fonctions de découpage facile de déchirure d'entaille, de découpage vertical, de découpage de ligne de déchirement facile vertical.

La coupe en rotation, en phase avec le fonctionnement de la machine principale, est adoptée par le mécanisme de coupe à entaille facile à déchirer, le mécanisme de coupe à ligne de rupture verticale et le mécanisme de coupe à la verticale, de telle manière que l'entaille à déchirer facile se trouve dans la bonne position. La coupeuse de ligne de rupture verticale, facile à déchirer, à la conception unique et à la structure opérationnelle a une durée de vie plus longue.

9. Il a les fonctions de coupe horizontale et de coupe horizontale.

Le cutter horizontal et le cutter horizontal line line sont dans l'uniquee Mouvement en surface incurvée en forme de selle, permettant un fonctionnement raisonnable et fiable. La découpe du couteau horizontal et du couteau horizontal peut être contrôlée par l'ordinateur principal et réglée sur l'interface homme-machine. Le produit peut être configuré pour couper un seul sachet ou pour couper plusieurs sachets.

10. Équipement de moulage et remplacementChaque machine principale est équipée d'un ensemble de moule.

Si la taille du sachet d'emballage est modifiée dans la fabrication, le moule doit être changé. Si la taille du sachet est modifiée et que la largeur du sachet n'est toujours pas modifiable, il suffit alors de remplacer une paire de pignons de transmission. Le remplacement du moule ne coûte que très peu. (La machine peut être équipée d’un régulateur de longueur de sachet réglable en continu pour répondre aux besoins des clients en matière de longueur de sachet différente, alors que son prix sera calculé séparément.)

11. Contrôle de la température

La machine adopte un contrôleur de température de haute précision pour s’assurer que l’erreur entre la température de réglage du scellage et la température de l’émission est contrôlée dans les 3. Le chauffage et le moule de scellement ont une conception raisonnable et ont réussi le test de fonctionnement. De ce fait, la température de la zone d’étanchéité efficace est contrôlée avec précision, l’étanchéité de la fabrication des sachets a de meilleurs effets et la machine d’emballage dispose de plus de choix en termes de qualité et de texture du matériau d’emballage. La conception du moule d'étanchéité prend en compte le champ thermique de la zone d'étanchéité effective, ce qui permet d'obtenir de meilleurs effets d'étanchéité et d'économiser davantage d'énergie.

12. Il est équipé d'un système de positionnement photoélectrique.

La machine est équipée du système de positionnement photoélectrique. Le signal est mesuré par la tête photoélectrique située sur la marque de couleur d'impression du matériau d'emballage et la fibre optique l'envoie à l'automate pour qu'il fonctionne, puis au micro-moteur du différentiel de correction du curseur. dans le système de transmission est entraîné pour la correction automatique et la traction automatique de la marque de couleur double face (les quatre jeux du différentiel de réglage sont installés sur la machine), de manière à ce que les motifs imprimés sur les doubles faces du produit soient alignés autre complètement lors de la fermeture.