Dessin et structure de la machine de fabrication de masque N95 I

Sur le marché, N95 sont de plusieurs types. La machine à masque N95 que nous avons introduite aujourd'hui, son masque de produit est comme ceci:

① Non tissé sans peau

② PP Coton

③ Filtre de fonte d'adsorption électrostatique

④ Filtre de fonte d'adsorption électrostatique

⑤ PP Coton

⑥ Non tissé sans peau

L'image suivante est une axonométrique:

L'ensemble du processus est marqué comme suit:

1. Station d'alimentation des matières premières

Généralement, N95 se compose de 3 à 6 couches et cette machine à masque peut produire des masques de 6 couches. La quantité de rouleau en tissu est déterminée par la couche de masque d'extrémité. Combien de couches de masque, combien de rouleaux en tissu.

1) chemin en tissu

Chaque rouleau de tissu sera d'abord un mécanisme de tension transversal et soutenu par le cadre de support de rouleau de tissu et se connectera à la station suivante, illustrée comme dans la figure suivante:

2) Structure de la station

un. Rack de lieux de rouleau en tissu

Moteur de conduite

Cet appareil est alimenté par le moteur de conduite.

né Mécanisme de tension

Ce mécanisme de tension peut empêcher le tissu d'être trop lâche ou tendu. Son principe particulier est:

a) Le matériel en tissu est libéré d'abord. Étant donné que la vitesse de libération du matériau est supérieure à la vitesse d'alimentation des matériaux pendant la production, le matériau sera lâche. Dans ce cas, un rouleau à gauche de la tige rotative tombe en raison de la gravité jusqu'à ce que la plaque de détection soit détectée par le capteur. À ce moment-là, l'arrêt du moteur de conduite. Au cours de ce processus, le tissu restera tendu.

b) Après la conduite du moteur arrêté la rotation, le matériau en tissu sera le plus tendeur et le plus tendeur. Ensuite, le rouleau sera entraîné pour se déplacer vers le haut jusqu'à ce que la plaque de détection soit détectée. Et le matériel est à nouveau libéré.

c) Le processus ci-dessus se répète.

Dans la figure, nous trouvons un contrepoids. Il peut réduire la pression vers le bas de deux rouleaux en matériau en tissu, mais la pression réduite est toujours submergée par leur poids. Par conséquent, le mécanisme de tension tournera normalement à ces deux rouleaux. Nous pouvons également trouver un limiteur dur. Lorsque le sac de place du matériau est vide, le limiteur peut supporter la tige rotative:

Une question est de savoir pourquoi le mécanisme de tension est nécessaire. En fait, sans mécanisme de tension, le matériau doit être connecté directement aux stations suivantes. S'il est exploité par SO, il y aura quelques problèmes. Par exemple, pour éviter que le matériel soit trop lâche ou tendu, la vitesse doit être la même dans toutes les stations. Bien que la production soit certaine et que la vitesse rotative du rouleau en tissu puisse être ajustée pour être la même, le diamètre de rouleau change. Par conséquent, la vitesse de libération des matériaux n'est pas stable. Enfin, il est difficile de correspondre à la vitesse de libération des matériaux avec une vitesse d'alimentation.

Pour résumer, le mécanisme de tension joue un rôle dans la libération du matériau lorsque le manque de matériau est détecté et l'arrêt de la libération lorsque le matériau d'une certaine longueur est libéré.

c. Cadre de soutien en tissu

Cet appareil est relativement simple.

Bar / rouleau chromé

2. Station de cochonage et de gaufrage de la bande de nez

Avant l'analyse de cette station, une question doit être répondue est pourquoi une couche de matériel est traitée en haut. Comme nous le savons tous, le masque N95 n'est pas un masque jetable dont la bande de nez est insensée en pliant la seule couche de matériau. Par conséquent, le matériau le plus externe doit être traité en haut afin que la bande de nez puisse être insensée entre les couches de matériau.

1) Ordre d'écoulement

un. Le matériau le plus externe et d'autres matériaux sont introduits dans la station du chemin illustré dans la figure ci-dessus;

né Pendant que le matériau est transporté dans la station, la station de cochonage de la bande de nez insérera la bande entre les couches de tissu.

2) Mécanismes

un. Appareil de transfert de matériaux

Cet appareil peut appuyer sur les couches de matériau. Le principe est: le resserrement de la poignée ondulée, puis compactant le bloc coulissant avec des ressorts.

La fonction de cet appareil est assez simple, alors discutons directement de ses fonctionnalités. On peut trouver que le bloc fixe est coincé dans une rainure de l'arbre de connexion. Dans ce cas, l'arbre de connexion se soulèvera ou baisse également à mesure qu'il tourne. Lorsque le levier à main est tourné, le rouleau supérieur se soulève. Par conséquent, de nouveaux matériaux peuvent être placés entre les deux rouleaux de manière pratique.

né Mécanisme d'alimentation et d'incart de la bande de nez

Mécanisme d'alimentation de la bande de nez

a) conduite de ce mécanisme

Ce mécanisme est totalement motivé par l'arbre de puissance, qui fournit également de l'énergie aux stations suivantes.

Ensuite, Powers est transféré au diviseur de came et enfin aux mécanismes d'alimentation et d'incrutation du nez.

Comment est le diviseur de came?

Il y a deux arbre d'entrée et un arbre de sortie. Les arbres d'entrée se connectent avec le pignon d'alimentation et de matériau et l'arbre de sortie avec une roue synchrone de mécanisme d'enregistrement de matériau.

D'après la figure ci-dessus, les deux arbres d'entrée sont une intégration afin que la puissance puisse être directement délivrée au pignon d'alimentation des matériaux qui se déplace sans entracte. D'un autre côté, la roue synchrone se connectant avec l'arbre de sortie devient de faire tourner par intermittence en raison de la structure interne du diviseur.

b) Mécanisme d'alimentation de la bande de nez

je. Ordre de flux

• Disque matériel → Guider / conduite Mécanisme. (Le disque matériel n'a pas besoin de puissance pour conduire et la bande de nez est entraînée par le mécanisme de conduite.)

• Mécanisme de guidage / conduite → Canal du matériau → Boîte d'alimentation des matériaux.

• Une fois la bande de nez alimentée, l'équilibre rotatif entraîne un coupeur pour couper la bande, puis le mécanisme de mise en jeu pousse la bande en matériaux en tissu.

• Le processus ci-dessus se répète.

ii Principe de fonctionnement

• Disque de bande de nez

Boublot de la bande de nez → Arbre rotatif → Bloc de verrouillage → Mandrel → Disque de libération de bande

Ce mécanisme peut nourrir la bande lorsqu'il manque de matériau au mécanisme de guidage / conduite, tandis que s'arrête lorsque trop de matériau est libéré. Un principe de travail particulier peut être expliqué comme:

La bande de nez est transmise sous bobine de bande. Lorsque le matériau manque à un mécanisme de guidage / conduite, la bande de nez sera tendue afin que la bobine de bande soit soulevée et entraîne la rotation de l'arbre rotatif. L'arbre entraîne ensuite le bloc de verrouillage pour se déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre et abaisser le mandrin. Ensuite, les disques du matériau tournent.

D'un autre côté, la bande de nez sera lâche si elle est trop libérée. Par conséquent, la bobine de bande se déplace vers le bas et les mouvements suivants sont opposés au processus ci-dessus. Enfin, Mandrel prend en charge le disque matériel et arrête sa motion.

• Mécanisme de guidage / conduite

Le mécanisme d'ajustement du rouleau inférieur fonctionne dans le même principe et pour la même fonction avec le mécanisme de transfert de matériau. Ce qui diffère entre eux, c'est que la vis de réglage soutient d'abord le toit qui soutienne ensuite le rouleau à travers le ressort entre celui-ci et le bloc coulissant du rouleau.

La fonction du mécanisme de guidage consiste à éviter la déviation des bandes. Nous pouvons voir sur l'image que les deux rouleaux à gauche et à droite sont de type V, ce qui peut empêcher la bande de nez de déviation à deux côtés.

Après guider le mécanisme, la bande de nez est transmise à travers le bloc d'installation du capteur, entre les rouleaux puis et vers le canal de matériau enfin. La came de conduite entraîne des rouleaux. Alors qu'il fait tourner un cercle, il touche le rouleau une fois et entraîne la rotation des rouleaux.

Vous pourriez également vous demander pourquoi deux cames sont nécessaires? En fait, deux cames peuvent aider les utilisateurs à régler leurs angles de contact avec des rouleaux de manière pratique afin de régler de manière pratique la longueur de libération de la bande de nez.

c) Mécanisme de cochonnerie de bande de nez

Ce mécanisme se déplace dans l'ordre: les routes excentriques poussent la tige et le poussoir vers l'avant vers la bande de nez insérée entre le matériau.

c. Mécanisme de gaufrage

Arbre de puissance

La puissance de ce mécanisme provient également de l'arbre de puissance, que celle fournit une arbre pour l'alimentation du nez et le mécanisme d'encart.

L'image suivante montre les détails de ce mécanisme:

a) Station de gaufrage

Il y a des lignes sur ses rouleaux (non illustrés sur l'image) pour enlever les veines sur le masque N95.

Le mécanisme d'ajustement de cette station est également clair. Les vis supérieures et inférieures peuvent fixer le bloc coulissant. Le ressort central fonctionne pour soulever le rouleau de gaufrage lorsque la vis supérieure est desserrée sans fixer la vis inférieure.

b) Station de punch de trou de soupape d'expiration

Un cercle saillant de rouleau peut perforer des trous pour la vanne d'expiration. Les déchets perforés sont déchargés à travers de la trémie. Mais le masque produit sur cette machine n'a pas de soupape d'exhalation, donc cette station de punch n'est pas nécessaire.

c) Mécanisme de rouleau

Il peut faire avancer le matériel en tissu.