Conception et performances du paquet de beurre

Le beurre est allé sur la table des Européens au VIIe siècle. Depuis lors, il a continué à envoyer un charme magique et attrayant comme une sorte d'assaisonnement traditionnel pour la cuisine quotidienne, bien que les habitudes alimentaires des gens changent constamment.

Après avoir été purifiée à partir du lait, la crème est stérilisée, refroidie, mûrie, agitée, parcourue, pressée, salée, formée, pesée et emballée au beurre, une sorte de produit de lait massif jaune clair. La structure du beurre est fin et uniforme. Étant chauffé et fondu, le beurre donne un parfum laiteux spécial. Il se compose principalement de graisse et d'eau, ainsi que de protéines, de cholestérol, de riboflavine, de calcium, de phosphore, de potassium, de sodium, de magnésium, de fer, de zinc, de sélénium, de cuivre, de manganèse, etc. On peut conclure que le beurre a une valeur nutritive élevée.

1. Dérioration du beurre

Le beurre est différent du lait dans les composants, bien que le premier soit traité à partir de la seconde. Selon la régulation de GB 19646-2010, le beurre doit contenir le min. 80% de graisse et le max. 16% d'eau. Le beurre sans eau contient même plus de matières grasses mais moins d'eau. En comparaison, le lait frais ne contient que 3,5% de matières grasses et 87,5% d'eau en moyenne. Leur différence de composants détermine leurs différentes circonstances de stockage et également un changement de qualité dans la durée de conservation.

Une proportion élevée de graisses de beurre signifie que l'oxydation des graisses est la plus grande menace du stockage. La graisse est composée de glycérol et de toutes sortes d'acides gras. De plus, l'acide gras comprend des acides gras saturés, des acides gras monoinsaturés et des acides gras polyinsaturés. L'oxydation de la graisse commence à partir du clivage homo d'acide gras insaturé par rapport à l'atome H de la position α à double liaison. L'atome de carbone formé réagit avec l'oxygène pour former des peroxydes, qui entrent en réaction en chaîne et forment le peroxyde organique produit de premier ordre. Ce matériau n'est pas stable mais générera des produits de second ordre après une division et une réaction complexes, y compris les aldéhydes, les cétones, les acides, les alcools et certains autres composés volatils piquants à petite molécule. Ce processus est appelé oxydation automatique.

En outre, la graisse aura également une réaction de photooxydation. Sa vitesse est même 1000 fois d'oxydation automatique. La photooxydation a principalement besoin de trois facteurs: 1O2, Photosensibilisateur et lumière. L'oxygène dans le gaz est normalement 3O. Mais les photosensibilisants tels que la chlorophylle et la riboflavine peuvent absorber l'énergie des rayons ultraviolets pour transmuter 3O2 à 1O2, qui peut réagir directement avec la double liaison des alcènes à l'état fondamental pour générer de l'hydroperoxyde.

2. Points clés de l'emballage de beurre

Le mécanisme d'oxydation des graisses ci-dessus indique que l'acide gras insaturé à double liaison, l'oxygène et la lumière sont les trois premiers facteurs d'oxydation du beurre. Plus les acides gras sont fortement insaturés, plus la réaction d'oxydation est évidente; Plus il y a d'oxygène et de lumière au beurre à laquelle le beurre est exposé, plus la vitesse d'oxydation sera rapide. Cependant, certains autres facteurs, tels que le métal, l'eau et la température, peuvent également faciliter l'oxydation des graisses dans certaines conditions. Chrome, cuivre, cobalt et fer, ces ions métalliques ont une activité catalytique assez forte dans l'oxydation. Une activité en eau excessivement élevée augmentera la dissolution de l'oxygène dans le beurre et une température plus élevée accélérera l'oxydation des graisses.

Par conséquent, la résistance à l'oxygène et à la lumière est maintenue essentielle avec la résistance à l'humidité et à la chaleur comme complément de conception de l'emballage de beurre. En outre, les colis doivent être résistants à l'huile et bien scellés. L'oxygène est une condition nécessaire à la fois pour l'oxydation automatique et la photoxydation. Et une étude sur le mécanisme de perméation de gaz de l'ensemble découvre que s'il y a une différence d'oxygène dans et hors de l'emballage, l'oxygène imprègnera à travers l'emballage du côté haute pression de l'autre côté jusqu'à ce que la concentration en oxygène atteigne un équilibre sur deux côtés. Cela signifie que la perméation d'oxygène se produit tout le temps dans l'évolution de l'environnement. Maintenant que la perméation d'oxygène est inévitable, la réduction de son taux peut être d'une importance capitale. Dans ce cas, un matériau d'emballage à haute résistance à l'oxygène peut fournir une bonne solution. De même, la lumière du soleil et les lumières à incandescence peuvent également entraîner une photooxydation de la graisse de beurre. Par conséquent, le matériau d'emballage avec une bonne barrière à la lumière peut ralentir ce processus. De plus, le matériau d'emballage devrait certainement être résistant à l'humidité et à la chaleur pour affaiblir l'oxydation des graisses du beurre catalysée par une température élevée.

3. Matériel d'emballage de beurre traditionnel

1) papier résistant à l'huile

Comme son nom le montre, le papier résistant à l'huile est fabriqué à partir de pâte à bois de kraft blanchie ou de pulpe de bois de sulfite naturel et a de fortes performances résistantes à l'huile. Il faut être stable physiquement, non toxique et sans odor pour réduire la perméation d'huile et ne pas influencer le goût et la sécurité des aliments. Il est couramment utilisé pour emballer des aliments riches en huile, comme le beurre et la pâtisserie. Le papier lui-même a une structure en fibres lâches et est poreux pour que l'huile imprègne facilement à travers. En outre, un grand nombre d'hydroxyle polaire sur la surface des fibres générera une énergie de surface élevée et une forte lipophilicité du papier. Par conséquent, certaines mesures doivent être prises pour améliorer les performances d’épreuves du papier. Paper antérieur à l'épreuve d'huile a adopté du papier en revêtement ou du papier de stratification qui sont composés de papier et de film polymère dense tel que PE. Un tel papier résistant à l'huile arrête la perméation d'huile avec la fonction résistant à l'huile du film. Compte tenu de la toxicité et de la dégradation dure du monomère libre des polymères, leur utilisation est maintenant réduite progressivement. De nos jours, le papier résistant à l'huile du nouveau type est fabriqué à partir de papier avec une structure optimisée et enduit d'additifs à l'épreuve d'huile. Il peut non seulement empêcher le pétrole de mouiller le papier, mais aussi profiter à la dégradation et à la réutilisation.

2) papier d'aluminium alu et papier plaqué alu

À mesure que les technologies se développent, le métal apparaît progressivement dans le développement de matériaux d'emballage, en particulier l'aluminium. Alu a une texture douce et une bonne ductilité. En calendrier, il peut être transformé en alu à alu avec des performances exceptionnelles de prévention de l'humidité, du joint d'air, de la résistance à l'huile, de la conservation des arômes, de l'arrêt léger et sans toxicité. Le matériau composite de la feuille Alu et du film d'emballage traditionnel peut avoir une performance complète améliorée. L'ensemble de beurre de blocs traditionnel adopte des matériaux composites de papier d'aluminium Alu ou de papier plaqué ALU. Ils sont différents en matière de performances et de coûts en raison de différentes techniques de composition.

Le papier d'aluminium Alu, ou le papier ALU entrelacé, fait référence au papier de forfait de haut niveau composé de papier d'aluminium et de papier par colle ou cire de paraffine. Son effet composite et ses performances de barrière sont excellents mais également influencés par la pureté de la feuille d'alum, le trou de pin, la teneur en humidité du papier entrelacé, la douceur, l'uniformité et le taux de transmission du gaz. La sortie du papier d'aluminium Alu a réduit car elle consomme une énorme quantité de papier d'aluminium. En revanche, le papier plaqué Alu a une application plus large dans l'industrie des emballages de beurre. L'ALU est chauffée sous vide pour s'évaporer, se développer et se déposer sur le papier de base afin qu'un mince matériau composite Alu-film se forme, c'est-à-dire du papier plaqué ALU. Il peut se classer avec du papier d'aluminium et a de meilleures performances d'impression que ce dernier. Mais sa consommation ALU n'est que 1/200 de papier d'aluminium. En utilisant du papier d'aluminium en alu, les ressources peuvent être économisées, le coût réduit et l'efficacité améliorée. Certaines usines composent même du papier d'aluminium avec du papier résistant à l'huile au lieu du papier de base ordinaire pour des performances plus riches en huile.

Sur notre machine d'emballage en cloque, le beurre est largement appliqué, le matériau d'emballage est pour le beurre est normalement des animaux de compagnie et de la papier d'aluminium. Le volume de remplissage est principalement de 20 grammes ou 30 grammes autour de cela. Ce forfait est très courant pour l'hôtel, le restaurant, les compagnies aériennes, etc.

(Package Blister pour le client du Butter au Maroc)

3) Ensemble de cloques en plastique

En Chine, le beurre est principalement cuit ou cuit au four. Mais il a d'abord été mangé directement comme nourriture et cette habitude est maintenant encore vivante dans les pays européens et américains, comme être consommé avec des pains. Récemment, manger directement du beurre est devenu populaire. Par souci de commodité, le beurre est emballé dans un ensemble petit et indépendant. Le paquet ressemble à une tasse de yogourt avec PP comme mur de tasse et film en alu-PVC comme couvercle. Il est toujours appelé cloques et peut rendre le transport et la consommation de beurre plus pratique.

4. Comparaison des matériaux d'emballage

Comme il est analysé, le beurre doit être emballé par différents matériaux en termes de méthode d'alimentation et de forme. Nous pouvons compter sur des instruments professionnels pour les tester et les comparer à partir de quatre aspects, à savoir la perméabilité en oxygène, la transmission d'humidité, la transmittance lumineuse et la barrière thermique.

1) Méthode de test

A. Perméabilité en oxygène: Adopter le système d'essai de taux de transmission OX2 / 230 Oxygène et se référant au matériau d'emballage GB / T 19789-2005 - Méthode d'essai pour les caractéristiques de perméabilité du gaz d'oxygène du film et de la feuille plastique - Capteur coulométrique

B. Transmission d'humidité: Adopter le système de test de taux de transmission de vapeur d'eau W3 / 330 et se référant à GB-T 21529-2008 Détermination du taux de transmission de la vapeur d'eau pour le film et la feuille en plastique - Méthode du capteur de détection électrolytique

C. Transmission lumineuse: adoption du taux de transparence WGT-S / Déterminateur de brume et se référant à la détermination de la transmittance lumineuse et de la brume des plastiques transparents

D. Barrière de chaleur: utilisez quatre thermomètre à alcool (0-50 ° C), refroidissez-les à 5 ° C avec de l'eau et sceller avec du papier ordinaire, du papier d'huile, du papier alu et des cloques en plastique respectivement. Ensuite, ajustez la température de la boîte de séchage à air comprimé de la température électrique à 50 ° C, puis placez les quatre thermomètres dans la boîte. Enfin, retirez-les après 15 secondes et déterminez l'effet de barrière de chaleur en fonction des lectures.

2) Résultat et analyse des tests

Articles	Perméabilité en oxygène CM3 / (M2 · D)	Taux de transmission de vapeur d'eau g / (m2 · 24h)	Transmittance lumineuse%	Barrière de chaleur ° C
Papier ordinaire	8697.421	499.163	69.7	35.4
Papier résistant à l'huile	1408.276	135.724	58.6	29.8
Papier de plateau alu	5.624	2.871	2.8	19.5
Cloque en plastique	103.581	8.968	10.2	22.1

Remarque: Pour les cloques en plastique, les trois anciens tests ne mesurent que son matériau de mur de cloques tandis que le dernier le mesure dans son ensemble.

Comme le montre le résultat du test de la perméabilité en oxygène et du taux de transmission de vapeur d'eau, la performance de la barrière du papier ordinaire est la pire tandis que celle du papier traité à l'huile est évidemment améliorée. La raison en est que le degré de battement élevé peut réduire le rayon des pores entre les fibres de papier et les additifs résistants à l'huile pour se remplir dans l'espace des fibres. Le papier plaqué ALU a les meilleures performances en ce que sa structure dense rend respectivement 0,399% et 2,115% du papier résistant à l'huile. La cloque a une bonne humidité en prévenant les performances mais en oxygène indifférent à prévenir les performances. En termes de transmittance lumineuse et de barrière de chaleur, le papier alu a des avantages exclusifs en raison de ses excellentes performances en métal pour prévenir la lumière et la chaleur. Par comparaison complète, le papier et les ampoules en plastique en alu peuvent être plus appropriés pour l'emballage de beurre compte tenu de la préservation de la qualité.

Cependant, les données ci-dessus ne peuvent être utilisées que comme référence car elles ne montrent que les performances des quatre matériaux de ce test et peuvent être quelque peu différentes de l'effet réel. Les échantillons de test sont coupés à partir de matériaux d'emballage, mais le beurre est emballé en fait plié et scellé. La performance de la barrière de l'emballage est influencée par différentes méthodes d'étanchéité et donc un effet d'étanchéité différent. Bien que le papier alu a déjà une excellente barrière, sa barrière globale pourrait être pire que celle des cloques car elle est pliée pour emballer le beurre.

5. Conclusion

Le beurre devient de plus en plus populaire auprès de la mondialisation des habitudes alimentaires. En conséquence, les gens ont des exigences plus strictes sur la commodité et la qualité de l'emballage. L'ensemble de beurre a changé au fil du temps, du papier résistant à l'huile, au papier alu, aux cloques en plastique, mais son noyau entoure toujours la résistance à l'huile, à la lumière et à la chaleur. À l'avenir, les entreprises concernées peuvent accorder plus d'attention à la comparaison des performances et à l'analyse des matériaux d'emballage, ce qui est également une promesse importante d'innover et de mettre à jour du matériel d'emballage.